Пеноблок или газоблок? — этот вопрос часто задают люди, собирающиеся построить свой первый дом из легкого бетона. Данные строительные материалы легко спутать, но они имеют принципиально разный способ производства и отличаются по ряду характеристик.
Состав
В обоих случаях мы имеем дело с экологичными строительными материалами. Даже алюминиевая пудра, вызывающая сомнения строителей, присутствует только в процессе изготовления газосиликата, но отсутствует в конечном продукте.
-
В основе газосиликатного блока лежат известь и песок. Это основные составляющие дополняются небольшими объемами цемента, газообразующих добавок и разбавляются водой. Химическая реакция между ними создает в массе блока множество пузырьков.
-
Пеноблоки изготавливают из смеси бетона и пенообразующего наполнителя — сульфидного или подмыльного щелока. Их смешивают механическим способом. Цемент является главным компонентом смеси, в которую добавляют известь, воду, доменный шлак.
Производство
-
Газоблоки можно производить только промышленным способом. Для их изготовления используется автоклавная печь, в которой твердеющая известково-цементная смесь добирает прочности и высушивается.
-
Пенобетонные блоки твердеют при комнатной температуре. Для их изготовления не нужен завод и высокотехнологичное оборудование, поэтому их часто выпускают мелкие предприниматели в кустарных условиях.
Геометрия
-
За счет фабричного производства точность геометрии у газоблоков выше, чем у пеноблоков кустарного производства. Стены из газоблоков возводятся быстро, получаются монолитными и ровными.
-
Из-за ручного производства поверхность пеноблока получается не такой ровной, стены из него требуют подгонки при выполнении кладки и значительного выравнивания перед монтажом отделочных материалов.
Внешний вид
-
Силикатный газоблок имеет рельефную шероховатую поверхность и белый цвет. Пористость газоблока равномерна. Весь его объем наполнен ячейками с воздухом 1–3 мм в диаметре. Их равномерное расположение делает материал более прочным, чем пенобетон.
-
Гладкая поверхность и серый цементный цвет — признаки пенобетона. При разрезании блока можно увидеть более крупные и хаотично расположенные пузырьки.
Теплоизоляция
-
Газоблок имеет коэффициент теплопроводности 0,19 при плотности D500 и 0,1 при плотности D400.
-
Пенобетон немного теплее — его коэффициент теплопроводности 0,12 при плотности D500 и до 0,05 у марки плотности D200. Высокое термическое сопротивление материала позволяет сократить расходы на отопление построенного из него дома на 20–30%.
Водопоглощение
-
Открытые поры газосиликата позволяют ему «дышать», но быстро впитывают воду. Блоки требуют обязательной защиты фасадными материалами и специальным водозащитым покрытием с учетом точки росы.
-
Пенобетон не имеет отверстий на поверхности, его поры не сообщаются между собой, поэтому материал не поглощает влагу. Стены из пенобетона не подвержены разрушению из-за замерзания попавшей внутрь воды. Целесообразно использовать пенобетон в местах образования конденсата, где на стыке холода и тепла появляется повышенная влажность.
Прочность
-
Качественный пеноблок для возведения несущих конструкций имеет плотность 650–700 кг/м³
-
Газосиликат чаще всего выпускается с плотностью 400–600 кг/м³, но современные способы производства и равномерная пористость позволяют ему выдерживать ту же нагрузку, что и пенобетонные блоки с более высокой плотностью.
Стоимость
-
Высокая стоимость оборудования для производства газоблоков и строгие требования к составу смеси повышают себестоимость газосиликата. Выполнять кладку из газоблоков проще и удобнее, что позволяет сэкономить на стоимости работ.
-
Пеноблоки можно изготавливать даже на строительной площадке, в гараже, сарае, поэтому их низкая цена закономерна. Расходы на цементный раствор, которым выравнивают погрешности геометрии, и большие объемы шпатлевки сокращают разницу в цене.