Пескобетонные блоки. Блоки универсального применения

Пескобетонные блоки — блоки из мелкозернистого бетона, которые находят применение в строительстве несущих конструкций, колонн, столбов, подвальных стен, фундаментов, подземных сооружений, перегородок, фасадов, тротуаров и бордюров. Высокая прочность блоков позволяет строить из них дома высотой до 10 этажей. Это проверенный временем строительный материал со сроками службы до 75 лет, который является в наши дни одним из самых популярных.

пескобетонные блоки.jpg

Технология изготовления

Пескоблоки изготавливают из смеси песка, воды и цемента методом вибропрессования. Данная технология заключается в воздействии небольшого давления и вибрации на смесь в специальных вибропрессах. Цемент и крупный песок смешиваются в соотношении 1:3, добавление портландцемента в смесь придает блокам повышенную устойчивость к морозам, коррозии, повышает плотность. Смесь заливают в формы, с помощью вставок формируют полости пустотелых блоков. Через 2–3 часа работы вибропресса получается цементный блок, который проходит просушку в вентилируемом помещении при комнатной температуре и может быть использован в строительстве через 28–50 дней после изготовления.

В результате получаются блоки с высокими показателями прочности:

Морозостойкость 50–200 циклов.
Плотность 1700–1900 кг/м³.
Прочность 200–500 кгс/см².

Производители выпускают несколько видов блоков для разных задач:

Полнотелые пескобетонные блоки предназначены для строительства несущих стен, подвальных помещений, фундаментов и других конструкций, где важна прочность. Фундаментные блоки размером 200×200×400 мм можно найти у любого производителя пескобетона.
Цементные блоки пустотелые используют для возведения наружных стен, заборных столбов и других объектов, в которых важно снизить нагрузку на фундамент. В таких блоках находится 2–8 отверстий, которые облегчают конструкцию, повышают ее тепло- и звукоизоляционные свойства.
Облицовочные блоки имеют специально обработанные боковые грани. После укладки они могут имитировать кирпичную кладку или природный камень, дополнительная отделка (кроме окраски) им не требуется.
Стеновые пескобетонные блоки — полнотелые камни увеличенной ширины для строительства стен. Они имеют длину 190–500 мм, высоту 185–300 мм, ширину 90–300 мм.
Блоки для перегородок обычно уже стеновых и обеспечивают лучшую звукоизоляцию.

пескобетонный блок.jpg

Преимущества и недостатки пескобетона

Стоимость. Блок цементный с добавлением песка стоит дешевле, чем кирпич того же объема или бетонный блок.
Нагрузка на фундамент. Стены из пескобетона получаются легче, чем из кирпича, поэтому фундамент им требуется не такой основательный.
Прочность. Фундаментные блоки прочностью М200 можно использовать для строительства многоэтажных зданий и тяжелых строений, дополнительную прочность им придаст наполнение щебнем.
Скорость строительства. Пескобетонный стеновой блок заметно крупнее кирпича, поэтому строения из него возводятся быстрее и проще.
Долговечность. Материал не разрушается от огня, высокой влажности, не подвергается гниению и коррозии.
Теплоизоляция. Блок стеновой пескобетонный даже при наличии пустот имеет теплопроводность 0,60 Вт/м*С, что почти в 2 раза выше, чем у керамического кирпича. Пескобетон чаще всего используют для строительства хозяйственных построек, а при возведении жилых строений утепляют керамзитобетоном, минеральной ватой или другими способами.

Заказать блоки фундаментные 200×200×400, перегородочные пустотные, щелевые и стеновые вы можете в компании «Кирпич.ру». Консультируйтесь и оформляйте заказы по телефону в Москве: +7 (495) 369-33-88.